发表时间： 2020-05-09 17:29 来源：东莞3D打印设备
航空飞机的制造、验收，一直很严格，材料的使用也有高标准的性能要求，保证航空客机在飞行中的安全性能。
最近，领先的飞机系统和机舱解决方案系统供应商（包括波音公司、庞巴迪公司、巴西航空公司等）使用世界3D打印机制造商Stratasys的Fortus900MC3D打印机打印复合机壳（1140x720x240毫米）。
窗帘轨道外壳采用ULTEM9085航空级材料制成，具有优异的防火阻燃(FST认证VO级)、耐高温、耐腐蚀、高强度等性能。特别突出的是，这种材料还通过了一些航空认证。用这种材料印刷的飞机零件可以省去许多认证过程，并且可以快速使用。
因此，窗帘轨道项目从最初的概念到投入使用只花了12个月的时间，该项目得到了欧洲航空局(EASA)的认证。
窗帘舒适头
除了快速三维打印技术外，还解决了传统制造中的许多问题。完整的窗帘舒适头由多达12个部分组成。传统上，这些模块通常由多层玻璃纤维组成，每层玻璃纤维都需要独立的复合铝工具。然后将更多的功能组合到模块中，比如有线通道集成、紧急逃生路由标志或专门的持有，进一步增加了复杂性。
然而，在3D打印生产中，所有部件都由3D打印机一体打印并形成，而不需要任何辅助工具和后期组装，打印的部件很少被返工，并且可以容易地拆卸以进行维护或更换，从而大大缩短了重建、生产和维护的时间和成本。此外，3D打印部件精度高，降噪效果好，乘客可以享受安静的飞行。
窗帘舒适头部出口
鉴于以上的种种优势，DiehlAviation将会继续使用3D打印的方法为A350XWB生产CurtainComfortHeaders等其他部件。
形优三维
上周，该公司完成了2019年第一季度的业务，目前拥有几台大型stratasysfortus900mc3d打印机和数十台fdm和polyjet3d打印机，这是该地区最大的stratasys3d打印机交付商。
同时，我们拥有各种各样的国际标准化组织认证，并使用从美国stratasys进口的航空FST防火等级
ULTEM9085材料，可为航空维修公司、航空设备制造商等航空企业提供大型航空备件的3D打印。
到目前为止，上犹3D已经与多家知名航空设备制造商进行了深入合作，提供快速、小规模的航空零部件生产。我们也期待着与更多创新型公司在航空领域的三维印刷合作，解决更多的航空制造问题，高效、高质量的支持航空企业的研发、生产。